Statistical Process Control (SPC)
La desviación aún en el proceso, con causa y plan priorizado.
En lugar de esperar el informe, el SPC sigue el proceso en vivo. Muestra por qué se salió del estándar e indica qué atacar primero.
IOT CON INTELIGENCIA DE PROCESO
PlantSuite IoT lee la operación en tiempo real y pone la acción sobre la mesa mientras el proceso aún puede corregirse.
Una inteligencia. Seis formas de entrar en el proceso.
La desviación aún en el proceso, con causa y plan priorizado.
En lugar de esperar el informe, el SPC sigue el proceso en vivo. Muestra por qué se salió del estándar e indica qué atacar primero.
La regla cambia en la operación, sin convertirse en un proyecto.
Low-code con eventos, datos y condiciones de cualquier módulo PlantSuite. Integra y dispara sin fila de TI.
La alarma llega a quien debe actuar, no a una cola sin dueño.
Segmenta, prioriza y encamina. Causa y siguiente paso van juntos. ISA-18.2.
OEE que muestra dónde se pierde el rendimiento.
Sigue disponibilidad, desempeño y calidad en tiempo real. Señala la pérdida que más pesa en el rendimiento, para que el equipo sepa por dónde empezar.
El mantenimiento responde al proceso, no solo al calendario.
Cruza la salud de la máquina con lo que ocurre en la línea. La parada deja de ser una sorpresa.
El usuario arma el panel, sin un llamado a TI.
Interfaz simple para crear las vistas de la operación. Lo que sube a la pantalla es lo que pide una decisión ahora.
MES — EJECUCIÓN DE MANUFACTURA
La genealogía del lote acompaña cada etapa.
PlantSuite MES alinea oficina y planta en el mismo idioma. Cuando el IoT actúa sobre la desviación, actúa con el contexto de la ejecución.
Módulos bajo demanda. La ejecución es una sola.
La orden del ERP se convierte en ejecución en la línea, con genealogía. El costo real vuelve a la planificación.
Recepción, movimiento y apunte siguen el lote, del almacén a la línea. El consumo vuelve al ERP, y la planificación parte de lo que hizo la planta.
La fórmula no admite estimación de ítem o cantidad. El error cuesta el lote y la conformidad.
Registra pesaje, fraccionamiento y microingredientes con rastro, del silo al lote. El ítem correcto entra en la cantidad correcta, sin el costo del error.
La receta ISA-88 conduce el lote en cada fase de la línea. No hay improvisación fuera de la receta.
Ejecuta la receta en tiempo real, junto con el pesaje y el control de cada fase. Cada etapa queda visible y auditada, sin improvisación en el procedimiento.
Un código carga la historia del producto en la cadena. El recall encuentra el ítem, no la planta.
Identifica envase primario, secundario y terciario en cada nivel de la cadena. Rastrea de la materia prima al consumidor, listo para el recall y DSCSA.
La auditoría abre el sistema, no la carpeta. El rastro 21 CFR ya registra quién, qué y cuándo.
Queda grabado quién hizo qué, qué parámetro cambió y a qué hora llegó la alarma. El sistema entrega el rastro 21 CFR, y la carpeta no sostiene la auditoría.
El turno pasa, y la memoria de producción queda en la planta. Calidad, proceso e IoT la reutilizan.
Guarda lo que la producción generó en el turno y lo devuelve en gráfico, tabla e informe. Calidad, proceso e IoT ya reutilizan la memoria que el turno dejó.
La empresa lee la planta, no una reconstitución: genealogía, conformidad y costo real, antes del cierre. En la desviación, el IoT trae la causa y el siguiente paso — el equipo decide.
SOLUCIONES POR CAPA ORGANIZACIONAL
Visibilidad total para quienes toman decisiones de impacto.
Plataforma MES que conecta el piso de planta a la estrategia corporativa — dashboards en tiempo real, cumplimiento regulatorio y visibilidad global para decidir con confianza y acelerar resultados.
Módulos destacados: IoT Dashboards, Statistical Process Control, Audit Trail, Efficiency
Planificación precisa, ejecución sin desperdicios.
Elimine el abismo entre el ERP y el piso de planta: indicadores confiables, trazabilidad completa, gestión inteligente de alarmas y reducción de paradas no planificadas — de la planificación a la operación en un único entorno.
Módulos destacados: Production, Statistical Process Control, W&D, Alarms Management, Audit Trail
Menos hoja de cálculo, más desempeño.
Su rutina más simple con workflows guiados, pesaje sin error humano, recetas controladas e indicadores de productividad individual en tiempo real — orientando al operador en el camino correcto en cada turno.
Módulos destacados: Batch, W&D, Workflows, Historian, Efficiency
QUIÉNES SOMOS
PlantSuite es especialista en soluciones MES (Manufacturing Execution System) e IoT Industrial, y opera desde 2002 para conectar el entorno corporativo (ERP) con el piso de planta. Desarrollamos tecnologías que proporcionan visión en tiempo real de la producción, eliminando hojas de cálculo manuales y respaldando decisiones estratégicas con datos confiables. Nuestra misión es crear soluciones inteligentes e innovadoras que optimicen los procesos industriales, impulsando la transformación digital hacia la Industria 4.0 con foco en tecnología, robustez y simplicidad.
Ofrecemos una plataforma completa, de extremo a extremo — desde la recepción de la materia prima hasta el producto terminado — con trazabilidad total, gestión de eficiencia (OEE), control de calidad y conformidad regulatoria (21 CFR Part 11, ISA‑88/ISA‑95). Arquitectada en la nube con microservicios (Kubernetes), nuestra solución es modular, escalable e integrada con los principales ERPs (SAP, Oracle, Totvs). Atendemos industrias de alimentos, farmacéutica, química y más, ayudando a clientes — incluidas grandes marcas globales — a aumentar la disponibilidad de máquinas, reducir desperdicios y transformar datos en acciones inmediatas para mayor competitividad y rentabilidad.
Conozca las historias de éxito y vea cómo estamos transformando vidas
“Tras la implantación del módulo de serialización e impresión de etiquetas, eliminamos pérdidas relacionadas con la impresión, aumentamos la trazabilidad de los productos en la cadena de distribución — hubs, centros de distribución y retail — y ampliamos la capacidad de producción de la planta al reducir el acoplamiento entre líneas de producción y paletizado. El módulo es crucial para industrias que desean reducir errores operativos y elevar el nivel de madurez y digitalización de la operación.”
“PlantSuite nos ayudó mucho durante el proceso, trabajando lado a lado. Cuando teníamos problemas, los corregían. Todas las personalizaciones necesarias alcanzaron el resultado que esperábamos. Hoy recibimos visitas de otras empresas para conocer el caso. La transformación digital es un recorrido, y en Zilor PlantSuite es una herramienta para ganar competitividad y productividad.”
Desviación, causa y siguiente paso en el contexto de su planta.
Hablar con un especialistaIntegradores que llevan MES e IoT hasta la planta.
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